Сегодня изготовление пищевых добавок занимает крупную нишу в производстве. Сам процесс изготовления достаточно сложный. Сырье для пищевых добавок дезинтегрируют, а из особенно ценных составляющих добывают экстракт, после чего полученные компоненты соединяют в определенных пропорциях.
Подобные процессы требуют точности, аккуратности и наличие высокотехнологичного оборудования. Оборудование должно иметь возможность работать с различным типом сырья.
Также важным моментом остается соблюдение всех санитарных условий. На производстве не должно быть среды, в которой активно развиваются патогены, а все механизмы должны проходить регулярную и тщательную обработку.
Технология перепада давления
Из большего количества сырья можно добыть необходимые для создания пищевых добавок вещества с помощью перепада давления. Этот достаточно старый метод до сих пор успешно используют и даже улучшают. Так, например, если перепады давления периодически сочетать с ударной волной, то можно добиться больше объема производства, поскольку в сырье после такой обработки практически не остается добываемого вещества.
Дезинтеграция клеточных структур
Пищевые добавки также активно производят с помощью дезинтеграции клеточных структур. При использовании данной технологии происходит экструзия сырья. Достигается она путем использования центробежной силы. Полученное вещество отправляют в специальное сопло, через которое оно струей ударяется об отражатель. Данный режим позволяет добиться требуемого разрушения клеточных структур в сырье.
Высокое давление помогает не только ускорить процесс производства, но и разгоняет частицы, которые ударяются с отражателем намного сильнее. У каждого сырья должна быть своя скорость, обычно она варьируется от 150 м/с до 400 м/с. Для достижения подобной скорости при учете небольшого отверстия создается давление в районе 200 атмосфер.
Экстракция сжиженными газами
Процесс экстракции применяется в производстве весьма активно, особенно при помощи сжиженного газа. Газы в жидком или сжатом виде вполне доступны и имеют широкий ассортимент, хотя чаще используется углекислый газ. Также низкая температура кипения данного вещества позволяет работать с растворами жира или масел, при этом на выходе получается высококачественный продукт. Данная технология экономически выгодная при многоступенчатых или высокоценных производствах.